2020-63
槽罐车压力式温度计适用于测量对铜及铜合金不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的温度，并能在工作温度达到或超过给定值时发出电信号，该温度计也可以用来作温度调节系统内的电路接触开关，适用于工业场合测量各种对铜无腐蚀作用的介质温度，若介质有腐蚀作用应选用防腐型。温度计广泛应用于机械、轻纺、化工、制药、食品行业对生产过程中的温度测量和控制，采用全不锈钢材料，适用于中性腐蚀的液体和气体介质的温度测量。机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形，机械压力表采用弹簧管，膜片，膜盒及波...
查看更多2020-527
轴向U型夹不锈钢耐震压力式温度计适用于20米之内的液体、气体和蒸气的温度测量，根据所测介质的不同，又可分为普通型和防腐型。普通型适用于不起腐蚀作用的液体、气体和蒸气，防腐型采用全不锈钢材料，适用于中性腐蚀的液体和气体。特色1、由于蒸发液体的饱和，蒸气压力与温度变化之间不成比例的特性，请用户使用标度盘的后2/3部份。静态功耗低、安全可靠、不需维修、应用寿命长。2、体积较小，可与热电偶、热电阻融为一体，不仅安装便利，还可节俭温变器安装费用。3、传输信号为-mA尺度信号，不但抗干扰...
查看更多2020-522
WTQ塑料壳压力式温度计是利用灌充式感温系统测量温度的仪器，所谓灌充式感温系统，是由充有感温介质的温包、毛细管和压力敏感弹性元件构成的全金属组件。温度计是根据在封闭容器中的液体、气体或低沸点液体的饱和蒸汽受热后体积膨胀或压力变化这一原理而制作的，并用压力表来测量这种压力变化，当温度变化时，温包内的工作介质因膨胀导致压力变化，该压力的变化经毛细管传给弹性元件(如弹簧管)，使弹性元件变形，经传动机构使指针沿仪表标尺偏转，指示出相应的温度值，从而测得温度。由于温度计的毛细管可以长达...
查看更多2020-520
轴向不锈钢压力式温度计广泛应用于机械、轻纺、化工、制药、食品行业对生产过程中的温度测量和控制，是一种常用的教学仪器，用于医疗、科研、教学、研究等领域。温度计的结构和原理：主要热泡沫内，毛细管，螺旋弹簧管(或多个螺旋管圈)三个部分组成的一个封闭的系统，使用封闭的内固定体积的液体，气体或低沸点液体饱和蒸汽，其热体积腾胀压力温度测童的性质变化。压力式测温系统现在仍然是就地指示和控制温度中应用广泛的测量方法，按填充物质的不同，可分为充气式、充液式和充低沸点液体式(蒸汽式)三种基本类型...
查看更多2020-518
电接点压力式温度计是基于密闭测温系统内蒸发液体的饱和蒸气压力和温度之间的变化关系而进行温度测量的温度计。温度计的结构主要是由感温泡、毛细管、单圈弹簧管（或多圈螺旋管）三部分组成的一个封闭系统。压力敏感元件采用的是弹簧管，而温包、毛细管和弹簧管的内腔构成密闭容易，当温包受热后，内部工作物质由于温度升高而压力增大，此变化了的压力经过毛细管传到弹簧管内，这时候就使得弹簧管产生变形。然后呢，接着借助于弹簧管非固定端连接的传动系统带动指针偏转一定的角度，在标度盘上指出被测介质的温度值。...
查看更多2020-513
槽罐车压力式温度计是靠压力传导实现测量温度的仪器，由分表盘（显示温度刻度盘），膨胀管（弹簧管）、毛细管（压力传感的通道），探杆（测量介质温度的探头），连接螺纹，等组成，工作原理是探杆感应到介质温度变化探杆内部的介质发生膨胀或者缩小通过毛细管通道传导到膨胀管，带动膨胀管的变形，膨胀管的变形带动指针指示温度，所以在安装时需要注意以下事项：1、毛细管不能弯曲变形，或者扭曲，否则毛细管引起断裂或者堵塞就无法传导工作。2、探杆必须*浸没在被测介质内，否则引起热量散发无法测量准确的温度。...
查看更多2020-58
玻璃管液位计作为一种简易而方便的物位测量仪表，在行业中有着广泛的应用，通过法兰与容器连接构成连通器，透过玻璃管可直接读得容器内液位的高度。液位计主要用于直接指示各种罐、塔、槽、箱等容器内介质液位的高度，仪表结构简单，测量准确，使用方便，该产品在结构方面很简单，使用中该种产品得到的数据准确度也是很高的，不过为了产品能够保持更好的工作效果，产品的维护也同样重要。一、定期清洗很重要为了使得玻璃管液位计使用方面的效果可以保持更好，在使用产品的过程中能够定期对产品进行检查是很重要的。只...
查看更多2020-426
LZD金属管浮子流量计采用变面积式测量原理，适用于各行业气体液体测量，测量部分可采用不同材料科适应不同介质条件，结构简单，工作可靠，压力损失小，有防爆、夹套保温、耐腐蚀等形式，广泛应用于医药、化工、轻工、石化等工业部门。浮子流量计由一个测量管和一个就地指示器组成，就地指示器还可以选择安装附加的电气部件，适用于液体和气体的测量。本流量计采用变面积式测量原理，测量部件由一个锥形测量管和浮子组成，浮子能在锥形测量管中自由的上下移动，改变管道中的流通面积，随着流量大小的变化，浮子在测...
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